• Nominale capaciteit 500 L/u
• Nominale capaciteit 12000 L/d
• Terugwinning tot 75 %
• Voedingswater TDS 3000 ppm
• Membranen (aantal/type) 2/40×40
• Inlaatdruk voedingswater 2…4 bar
• Bedrijfsdruk 8…12 bar
• Maximale druk 14 bar
• Voedingsdebiet bedrijfsmodus 650–800 L/u
• Spoeldebiet (voorwaartse spoeling) 2400 L/u
• Waterverbruik voor voorwaartse spoeling 40 L
• Temperatuur voedingswater 5…30 °C
• Online toegang nee
• Stroomvoorziening 1 × 220–230 V
• Frequentie 50 Hz
• Nominaal vermogen 0,67 kW
• Afmetingen systeem (H × B × D) 1450 × 540 × 385 mm
• Gewicht systeem 65 kg
• Permeaatdebiet* 8,3 LPM
• Concentraatdebiet* 2,8 LPM
• Recycle-debiet* 9,2 LPM
• Bedrijfsdruk* 9,8 bar

* De gegevens zijn aangegeven onder de bedrijfscondities van het systeem bij een toevoerwatertemperatuur van 25 °C, een zoutgehalte van 1.500 ppm, het membraanelement XLE PRO-4040 en een systeemrendement van 75%. De prestaties van je systeem kunnen afwijken van deze waarden, afhankelijk van deze parameters, de chemische samenstelling van het water en andere factoren.

De MO12000TP5 is het meest energiezuinige en kosteneffectieve systeem. Het levert de hoogste opbrengst met het laagste energieverbruik — slechts 0,67 kW voor 500 L/u. Het gebruik van dit systeem kan jaarlijks >500 euro besparen ten opzichte van vergelijkbare modellen. Voorgedefinieerde en praktische opties voor permeaatspoeling en mengassemblage maken het systeem geschikt voor uiteenlopende waterbehandelings­taken, zelfs bij complex voedingswater. Ontwerp en betrouwbare componenten maken 24/7 continu bedrijf mogelijk.De open frameconstructie zorgt voor snelle onderhoudstoegang, terwijl de OC5000-controller volledige aanpassing aan specifieke toepassingen en condities mogelijk maakt. Permeaatspoeling verlengt de levensduur van membraanelementen met tot 30% en vermindert de belasting op voorfilters.De mengassemblage maakt mengen mogelijk vanuit elk punt van het zuiveringssysteem of zelfs vanuit een andere waterbron. De laagste energiekosten, gecombineerd met een compact en stijlvol ontwerp, maken dit systeem populair voor autowasstraten, hotels, wasserijen en waterbotteling. Het levert ook zuiver water aan grote cottages, particuliere woningen en restaurants. Daarnaast is de MO12000TP5 een betrouwbare keuze voor lichte productie zoals bakkerijen, brouwerijen, wijnmakerijen en kaas- of worstproductie.

Systeemcomponenten

• Pomp: Grundfos® CM 1-10, hoge energie-efficiëntie (IE4, A+), laag geluids- en trillingsniveau, AISI 304 – 1 st.
• Membraanvat: 300 psi – 2 st.
• Elektrisch paneel en controller: Ecosoft OC5000
• Geleidbaarheidsensor (permeaat): ja
• Sedimentvoorfilter: BB20 – 1 st.
• Sedimentfilter: PP smeltgeblazen 4,5 × 20, 5 µm – 1 st.
• Frame: staal, poedergecoat – 1 st.
• Inlaatmagneetventiel: Danfoss – 1 st.
• Spoelmagneetventiel (voorwaarts): Danfoss – 1 st.
• Vlotterschakelaar: 1 st.
• Drukschakelaar na sedimentfilter: instelbaar
• Drukschakelaar in permeaatleiding: instelbaar
• Permeaat rotameter: 2–18 LPM, niet instelbaar
• Concentraat rotameter: 2–18 LPM, instelbaar
• Permeaatrecycling: 2–18 LPM, instelbaar
• Drukmeter na sedimentfilter: 10 bar
• Drukmeter bedrijfsdruk: 16 bar
• Aansluiting voedingswater: G ½
• Aansluiting permeaat: G ½
• Aansluiting concentraat: G ½
• Aansluitingen doseerpomp: G ½
• Aansluitingen permeaatspoelkit: G ½
• Aansluitingen rauwwater-mengkit: G ½

Opties

• 2 x Filmtec™ LE-4040 / LCLE-4040 of Ecosoft ELP-4040 membraan.

Vereisten voor toevoerwater

• Max. TDS voedingswater (totaal opgeloste zouten) 3000 ppm
• Hardheid (zonder antiscalant) 150 ppm CaCO
• Hardheid (met antiscalant) 15000 ppm CaCO
• Silica 20 mg/L SiO
• Restchlor 0,1 mg/L
• Chemisch zuurstofverbruik (CZV) 5 mg/L O
• Ijzer 0,1 mg/L
• Mangaan 0,05 mg/L
• Waterstofsulfide geen
• Chloriden 500 mg/L

De limieten kunnen worden overschreden bij gebruik van antiscalant, zuurstofvanger of andere RO chemische voorbehandeling.

OC5000 regelaar

De OC5000 controller is ontworpen voor automatische of handmatige besturing van de omgekeerde osmose-eenheid en biedt

• automatisch in- en uitschakelen van de apparatuur op signaal;
• noodstop van de apparatuur door signalen van droogloopsensoren, overdruk in de module;
• uitschakeling van de apparatuur op een extern STOP-signaal.

Toepassingen

• Stoomketels
• Verwarmings- en koelcircuits
• Brouwerijen en drankproductie
• Vee- en pluimveebedrijven
• Glasfabrieken
• Wasserijen en autowasstraten

Waterontharders Ontijzering Osmose Waterfilters Zwembad SPA